اولین سازنده پنل های آلومینیومی مودولار در ایران شرکتهای یورو استار از اسپانیا ، فوستر فرم از آمریکا و نکونام فرم از ایران یکی از پیشرفته ترین و نوین ترین تکنولوژی صنعت ساختمان در جهان را برای اولین بار در ایران معرفی مینمایند. دارای رتبه یک انبوه سازی در کشور و تنها دارنده تکنولوژی ساخت به روش صنعتی بتن مسلح یکپارچه مقاوم در برابر زلزله در کشور ایران شرکت نکونام فرم در ایران دارای پایه یک انبوه سازی در کل کشور بوده و تنها دارنده این تکنولوژی در سراسر کشورهای ایران ، آذربایجان ، عراق ، افغانستان و پاکستان میباشد. مقدمه : همانطور که همگان استحضار دارند موقعیت جغرافیایی ایران در یکی از مناطق زلزله خیز کره زمین واقع گردیده است که تا کنون خسارات جانی و مالی جبران ناپذیری را به همراه داشته است و متأسفانه همچنان این معضل وجود دارد . این مهم مدیران ذیربط وزارت مسکن و شهرسازی جمهوری اسلامی ایران را برآن داشته است تا در نحوه ساخت و ساز منازل مسکونی ، تجاری و صنعت چاره ای بیاندیشند و تحولی در روش احداث مکانهای مسکونی و آموزشی درشهر و روستا ایجاد نمایند. درتاریخ 1385/2/26 سفیر محترم جمهوری اسلامی ایران در مادرید به طور رسمی از شرکت یورو استار اسپانیا دعوت به عمل آورده و طی نامه شماره 180/1/4565 مدیریت این شرکت را به جناب آقای مهندس سعیدی کیا وزیر محترم مسکن و شهرسازی معرفی نموده که نهایتأ پس از طی مراحل اداری از طریق مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن قابلیت تکنولوژی پیشنهادی این شرکت به تأیید رسیده و طی گواهی ثبت و اختراع شماره 35230 مورخ 1385/03/13 به نام آقای علی نکونام در ایران به ثبت رسیده است . شرکت یورو استار دراسپانیا با شناسنامه به ثبت رسیده که در امر ساختمان سازی فعال میباشد. که اکثر سرمایه گذاران آن ایرانی میباشند. با توجه به علاقمندی مدیران محترم دولت جمهوری اسلامی ایران این شرکت آمادگی خود را برای سرمایه گذاری و احداث کارخانه تکنولوژی صنعت ساختمان سازی در ایران اعلام نموده است . مدیریت شرکت یورو استار از اسپانیا با همکاری و مشارکت شرکت فوستر فرم از آمریکا تکنولوژی خود را بدین شرح معرفی می نماید و در نظر دارد در آینده نزدیک کارخانه را در استان قم منطقه تجاری سلفچگان احداث نماید. شرکت نکونام فرم تحت شماره 351305 در ایران تحت عنوان این تکنولوژی فعالیت مینماید. در قرن بیست و یکم در صنایع مختلف تحولاتی شگفت آور در جهان صورت گرفته ، بدیهی است که در صنعت ساختمان هم تازگیها ، اختراعات و اصلاحات پیشرفته ای رخ داده است . به اثبات رسیده است پیش رفتگی تکنولوژی صنعت ساختمان پیشنهادی روش ساخت سنتی را کاملأ از رده خارج و از هر گونه رقابت از جهات مختلف غیر مفید و غیر اقتصادی و ناکارآمد می نماید. آمریکا و کشورهای اروپایی که زلزله در اولویت اول آنها نمی باشد و همانند ایران که تقریبأ کل کشور بر روی گسل و در معرض خطر قرار گرفته اند از چند سال قبل به سرعت در حال جایگزینی تکنولوژی به جای روش ساخت سنتی میباشد. شایسته و سزاوار نیست که درکشور ایران همچنان ساختمانها یکی پس از دیگری با روش سنتی غلط با کیفیتی نازل احداث و به مردم واگذار میشود که هیچ گونه امنیتی از جهات مختلف ندارد که خدای ناخواسته شاهد مرگ ومیر و تلفات دسته جمعی وگروهی باشیم. مزایای این تکنولوژی نسبت به روش سنتی عبارتند از : 1- سرعت 2 – قیمت 3- قدمت 4- مقاومت 5- ظرافت 6- کیفیت 7- زینت 8- قناعت 1- سرعت : در این روش با یک اکیپ 19 نفره روزانه یک واحد یکصد متر مربعی اجرا میگردد . 2- قیمت : با توجه به سود سرمایه و خواب سرمایه سرعت در اجرا جبران کننده تفاوت قیمت میباشد . 3- قدمت : عمر مفید ساختمان بیش از 150 سال میباشد. 4- مقاومت : با توجه به محاسبه نرم افزاری و سافت ور در کارخانه مقاومت در مقابل زلزله با هر ریشتری با توجه به سوابق تاریخی زلزله در محل اجرای پروژه محاسبه و سپس اجرا میشود. 5- ظرافت : به جهت نحوه محاسبات و مودولار بودن سیستم بارمرده ساختمان تا 40% از روش سنتی تقلیل می یابد. 6- کیفیت : با توجه به نحوه محاسباتی از طریق سافت ور و نرم افزاری و طراحی خاص این سیستم در کارخانه امکان هر گونه عدم رعایت استانداردها را از مجری در محل اجرای پروژه سلب می نماید. 7- زینت : در این سیستم نمای خارجی و داخلی ساختمان با رنگ مخصوص نقاشی میشود و هر چند سال یکبار رنگ هر محله و یا خیابان به رنگ دلخواه اهالی تغییر نماید و تنوعی در نمای ساختمان و محل باشد. 8- قناعت : صرفه جویی در انرژی و تصحیح در الگوی مصرف در این سیستم بصورت یونولیت های مخصوص در جداره دیواره های کناری ساختمان تعبیه میشود که از هدر رفتن و پرت انرژی جلوگیری مینماید. روش اجرا : کارفرما میتواند طرح و نقشه ها دلخواه خود را تهیه نموده و به کارخانه تحویل نماید . مهندسین طراح این سیستم طرح و نقشه کارفرما را تبذیل نموده و با سیستم نرم افزاری تعریف شده نقشه را به سیستم تکنولوژی تبدیل می نمایند ، بطوری که هیچگونه تغییراتی در نقشه داخلی و نمای خارجی ایجاد نمیشود . مولد ها در کارخانه ساختهMuld میشود و با ذکر نام ردیف محل نصب و شماره بندی شده بسته بندی میشود و به محل اجرایی پروژه انتقال می یابد. تکنسین های فنی مولدها را در محل اجرای پروژه بر روی فونداسیون که از پیش بر مبنای محاسبه نرم افزاری آماده گردیده و میلگردهای انتظار از پیش محل نصب مولدها را مشخص نموده مونتاژ میشوند . مولدها همزمان کلیه تأسیسات با توجه به جا نمایی قبلی در کارخانه مونتاژ میشود . سپس بتن با افزودنی خاص به کل یک واحد و یا یک طبقه همزمان بدون وقفه زمانی با سرعت بالا تزریق میشود. این عملیات توسط 19 نفر پرسنل در یک روز برای یک واحد در محل اجرای پروژه صورت میگیرد. روز بعد اکیپ اجرایی مولدها را مونتاژ مینمایند و برای واحد بعدی یا طبقه بندی مجدد استفاده می شود. پس از باز شدن مولدها عملیات فیزیکی ساختمان بین 75% تا 80% انجام گردیده است. باقیمانده عملیات ساختمانی نصب درب و پنجره پلاکهای کف و سرویس ها و نصب لوازم بهداشتی و شیشه و نقاشی میباشد.